鄭州中天建筑節(jié)能有限公司
秸稈建材裝配式房屋
自動化生產(chǎn)線
工藝示意圖
鄭州中天建筑節(jié)能有限公司
2017-10-2
鄭州中天建筑節(jié)能有限公司
秸稈建材裝配式房屋
目 錄
一、 鄭州中天節(jié)能公司簡介
二、 基板、屋面基板、吊檐板生產(chǎn)工藝流程
三、 墻板生產(chǎn)工藝流程-內(nèi)部托架
四、 墻板生產(chǎn)工藝流程-外框架組裝
五、 樓板生產(chǎn)工藝流程-內(nèi)部托架
六、 樓板生產(chǎn)工藝流程-外框架組裝
七、 主要設備工作原理
一、 鄭州中天節(jié)能公司簡介
鄭州中天建筑節(jié)能有限公司是一家集生產(chǎn)銷售、技術推廣、工程施工、產(chǎn)品研發(fā)為一體的綜合性節(jié)能減排服務企業(yè), 致力于新型墻體材料和新型水刀的研發(fā)與推廣。河南省唯一泡沫系列設備和水切割設備研制商。主產(chǎn)A級防火保溫板設備，A級防火改性聚苯板滲透設備，泡沫聚苯板設備，擠塑板設備，裝配式建筑設備，農(nóng)林廢棄物再利用技術裝備，植物纖維建材設備，鋼結(jié)構(gòu)裝配式房屋設備，碳質(zhì)木質(zhì)素氣凝膠保溫板設備，石墨聚苯板設備，鋼絲網(wǎng)片織網(wǎng)機，鋼絲網(wǎng)架織網(wǎng)焊接插絲機，保溫板雙面抹灰機，免拆外膜板保溫結(jié)構(gòu)一體化生產(chǎn)線，砌筑砂漿生產(chǎn)線，灌漿料生產(chǎn)線；自流平砂漿設備，建筑保溫與結(jié)構(gòu)一體化設備，阻燃B1B2級泡沫板生產(chǎn)線、防火A級干混砂漿生產(chǎn)線、防火A級復合砂漿保溫板生產(chǎn)線，泡沫保溫裝飾一體化系列配套設備，建筑垃圾處理設備，工地高壓噴水防塵設備，家庭防霧霾治理系統(tǒng)，中小學幼兒園學校教室防霧霾治理系統(tǒng)，市政防霧霾霧炮，防火A級鋼絲網(wǎng)架聚苯板免外模板結(jié)構(gòu)一體化設備， EPS線條切割機，便攜式水刀，超級無敵滅火器，小型輕巧式水切割機，高壓水清洗機，干混砂漿電腦包裝機、廢泡沫聚苯顆粒造粒機、防火B1B2級鋼絲網(wǎng)架聚苯板點焊機、折彎機、鋼絲網(wǎng)織網(wǎng)機、水洗砂機、三回程烘干砂機、泡沫切縫機、砂漿裝車機、斷絲機、電動吊籃等建筑節(jié)能材料生產(chǎn)專用設備和水射流設備。可再分散乳膠粉(粘結(jié)砂漿、抹面砂漿、膩子粉），羥丙基甲基纖維素（10萬單位、15萬單位、20萬單位）木質(zhì)纖維，聚丙烯抗裂纖維（PP纖維），聚乙烯醇粉末， Zt-c聚合物粘結(jié)砂漿、Zt-d聚合物抗裂抹面砂漿、Zt-e填縫劑、Zt-f瓷磚粘結(jié)劑(均為單組份干粉狀兌水既用)、Zt-h柔性耐水膩子耐堿網(wǎng)格布、保溫錨釘、鋼絲網(wǎng)、聚苯板、擠塑板、泰柏板、鋼絲網(wǎng)架聚苯板、建筑玻璃隔熱貼膜、泡沫保溫裝飾一體化等系列配套外墻保溫材料。全自動便攜式防火保溫材料快檢儀，國內(nèi)首家研制成功。生產(chǎn)銷售防火門，防火窗，鋁合金防火玻璃窗，防火液，中空防火隔熱玻璃窗，防火玻璃，擋煙垂壁。前混合水刀，廢舊汽車切割，公路路標清洗，油罐清洗切割，天然氣管道切割及其他冷切割。
我公司的A2級改性防火保溫板，已通過國家級檢測（都江堰檢測）合格，國家檢驗報告號：201411000，我公司的改性防火保溫板設備已獲得3項國家專利，公司研制的設備已獲得國家專利總計十一項，其余多項專利國家專利局評審中。公司開發(fā)的智能中央空氣處理防霾系統(tǒng)、智能防霾新風系統(tǒng)、防霾新風凈化機、防霾空氣凈化機、防霾新風冷氣機組、防霾壁掛爐中央采暖系統(tǒng)、防霾新型電動風口等幾大系列產(chǎn)品，被廣泛應用于住宅公寓、學校，別墅、商務寫字樓、政府辦公樓、幼兒園、銀行、證劵、醫(yī)院、酒店、工廠、車站等場所。公司在2014年12月被河南省科技廳認定為河南省科技型中小企業(yè)，證書編號：2014S0100627。在2015年度被鄭州市金水區(qū)政府列為孵化器在孵企業(yè)，2016年度被鄭州市科技局認定鄭州市科技雛鷹企業(yè)。
已獲得國家專利的設備如下：
1改性聚苯板積壓成型設備， 專利號：ZL201420251627。X，
2敞口型連續(xù)式防火聚苯板滲透設備，專利號：ZL201420250107。7。
3封閉型間歇式防火聚苯板滲透設備，專利號：ZL201420252503。3
4防火保溫板自動抹灰機 專利號：ZL201520117314。X
5全自動便攜式保溫材料快測儀 專利號：ZL201520117311。6
6數(shù)控EPS泡沫線條切割機 專利號：ZL201520117303。1
7水氣兩用數(shù)控異型切割機 專利號：ZL201520117313。5
8萬向小吊車 專利號：ZL201220048744。7
9三回程滾筒烘干砂生產(chǎn)線 專利號：ZL201020688625。9
10回流式高細度系列粉碎機 專利號：ZL201020688623。X
鄭州中天節(jié)能公司熱忱歡迎您的來電咨詢，洽談合作，共創(chuàng)廣闊的建筑節(jié)能和水切割及高壓水清洗市場！
聯(lián)系電話： 13938573552 ，13783593151 ，13223017412, 13703860563，
0371—86016286 聯(lián)系人：張先生
電子信箱： hnjzjn@163.com 網(wǎng) 址：www.ztjzjn.com, m.algx-al.com
公司地址：河南鄭州市國家高新技術開發(fā)區(qū)
二、 基板、屋面基板、吊檐板生產(chǎn)工藝流程
生產(chǎn)單層基板時，將模具進入上料工位，模具勻速前進。同時，配料部分根據(jù)設定的配方自動配料，當模具到達下料工位后，開始下料，同時經(jīng)過刮平機構(gòu)后，原料均勻攤開到模具中。到達鋪纖維絲工位后，纖維絲經(jīng)過自動裁剪，在下落的過程中經(jīng)微風吹散后形成互相交錯的薄層，纖維絲在模具前進的過程中鋪設于原料表面，經(jīng)過滾壓機構(gòu)后，將纖維絲按下到原料中。
鋪設完纖維絲后到達鋪設木條工位，人工將木條擺放到自動鋪設木條機中，自動鋪設木條機自動回抽，將一排排木條鋪設于模具中。
以此類推，根據(jù)多層板要求鋪設。
一層木條基板（18mm厚）：
原料纖維絲→木條→原料纖維絲，一次成型；
二層木條基板（35mm厚）：
原料纖維絲→木條→原料纖維絲→木條→原料纖維絲，一次
成型；
三層木條基板（50mm厚）：
原料纖維絲→木條→原料纖維絲→木條→24小時后→原料纖
維絲→木條→原料纖維絲，兩次成型；
四層木條基板（65mm厚）：
原料纖維絲→木條→ 原料纖維絲→ 木條→24小時后→原料纖
維絲→木條→ 原料纖維絲→木條→ 原料纖維絲，兩次成型；
五層木條基板（80mm厚）：
原料纖維絲→木條→ 原料纖維絲→ 木條→24小時后→原料纖
維絲→木條→ 原料纖維絲→木條→24小時后→ 原料纖維絲→
木條，三次成型；
六層木條基板（95mm厚）：
原料纖維絲→木條→ 原料纖維絲→ 木條→24小時后→原料纖
維絲→木條→ 原料纖維絲→木條→24小時后→ 原料纖維絲→
木條→原料纖維絲→木條→ 原料纖維絲，三次成型。
多層基板的制作方法參照以上流程以此類推。
三、墻板生產(chǎn)工藝流程-內(nèi)部托架
將帶有膠皮的模具進入上料工位，傳送結(jié)構(gòu)將模具勻速輸送，到達下料工位后，下料結(jié)構(gòu)將原料漿均勻的攤開，到達鋪設纖維絲工位，成卷的纖維絲經(jīng)過自動裁剪后鋪設到原料上，到達鋪設木條工位，鋪設木條機通過回抽結(jié)構(gòu)將排布好的木條鋪設到模具框中，到達木條壓實工位，經(jīng)過2道壓實，將木條壓到原料里面，到達二次下料工位，下料結(jié)構(gòu)再將原料漿均勻的攤開，到達二次鋪設纖維絲工位，再次鋪設纖維絲，然后到達安裝內(nèi)隔板工位，人工將釘好的內(nèi)部托架安裝到模具里面，內(nèi)部托架與鋪設的木條留有20MM距離。到達下料工位。將產(chǎn)品輸送到保養(yǎng)區(qū)保養(yǎng)。到達保養(yǎng)區(qū)做水平和豎直縫隙的R角。然后用重物壓實保養(yǎng)。
四、墻板生產(chǎn)工藝流程-外框架組裝
外墻邊板可由單層基板或者多層基板切割而成，然后用馬釘根據(jù)要求尺寸連接，然后立封抹R角保養(yǎng)。
將保養(yǎng)好的外框放入模具中，如果有縫隙用R角填實，然后將帶有外框和膠皮的模具進入上料工位，傳送結(jié)構(gòu)將模具勻速輸送，到達下料工位后，下料結(jié)構(gòu)將原料漿均勻的攤開，到達鋪設纖維絲工位，成卷的纖維絲經(jīng)過自動裁剪后鋪設到原料上，到達鋪設木條工位，鋪設木條機通過回抽結(jié)構(gòu)將排布好的木條鋪設到模具框中，到達木條壓實工位，經(jīng)過2道壓實，將木條壓到原料里面，到達二次下料工位，下料結(jié)構(gòu)再將原料漿均勻的攤開，到達二次鋪設纖維絲工位，再次鋪設纖維絲，然后到安裝內(nèi)部托架工位，將保養(yǎng)好內(nèi)部托架，內(nèi)部托架底板和外框底板外平齊。到達下料工位。將產(chǎn)品輸送到保養(yǎng)區(qū)保養(yǎng)。到達保養(yǎng)區(qū)做水平和豎直縫隙的R角，然后用沾過漿的纖維絲填縫。然后用重物壓實保養(yǎng)。
五、樓板生產(chǎn)工藝流程-內(nèi)部托架
首先將雙面毛模板和中筋用馬釘人工按照要求尺寸組裝成型。
將帶有膠皮的模具進入上料工位，傳送結(jié)構(gòu)將模具勻速輸送，到達下料工位后，下料結(jié)構(gòu)將原料漿均勻的攤開，到達鋪設纖維絲工位，成卷的纖維絲經(jīng)過自動裁剪后鋪設到原料上，到達鋪設木條工位，鋪設木條機通過回抽結(jié)構(gòu)將排布好的木條鋪設到模具框中，到達木條壓實工位，經(jīng)過2道壓實，將木條壓到原料里面，到達二次下料工位，下料結(jié)構(gòu)再將原料漿均勻的攤開，到達二次鋪設纖維絲工位，再次鋪設纖維絲，然后到達安裝內(nèi)部托架工位，人工將組裝好的內(nèi)部托架安裝到模具里面，內(nèi)部托架與鋪設的木條留有20MM距離。到達下料工位。將產(chǎn)品輸送到保養(yǎng)區(qū)保養(yǎng)。到達保養(yǎng)區(qū)做水平和豎直縫隙的R角。然后用重物壓實保養(yǎng)。
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