鄭州中天建筑節能有限公司
鋼筋加工配送生產線投資方案
一：背景
建筑業作為國家國民經濟發展四大支柱產業之一。“十五”期間投資重點仍是基礎設施建設和住宅產業。在此期間年平均使用鋼材約1300萬噸。鋼筋商品化加工配送，就是根據建筑企業施工工地需要的各種不同類型規格的鋼筋，按照建筑施工圖計算出來的實際尺寸，委托鋼筋加工企業在室內由電腦控管機械加工成型；然后按雙方約定的時間直接送往施工工地使用。
商品砼和鋼筋加工商品化的使用，反映了一個國家和一個企業的機械化、工業化、規模化和施工技術的發展水平。鋼筋加工商品化，既能滿足建筑結構和工程施工工藝與新技術發展的需要，又能為施工企業提供物質基礎與及工程質量、進度的保障；并能節約資源，保護環境，降低工程成本，增加經濟效益和提高企業社會競爭力。
二投資計劃與分析
一）：按月加工鋼筋500噸計，投資計劃預測117.32萬元；
1：場地租用及場地建設費：500㎡X12元/月/㎡X12個月=72,000元；
2：行吊（或叉車）3-5t（含行軌及配件）： 70,000元；
3：三級鋼、圓鋼、冷軋帶肋成套機組設備款： 47萬元；
①減徑機：功率30Kw，速度90米/分，一臺：
②冷軋機：功率37Kw，速度90米/分，一臺： 150,000元
③收線機：功率10Kw，速度90米/分，一臺：
④調直機：功率15Kw，速度110米/分，二臺：液壓7.5Kw：160,000元
⑤五機頭彎箍機：功率8Kw，每小時一噸, 一臺： 160,000元
這套設備機組可滿足月加工鋼筋500噸產量，加工產量的增加、減少與加工設備機組的型號功率大小有直接的關系，也就是說設備機組的投資大小與加工產量成正比。
二）：按月加工鋼筋產量500噸，年6000噸計，年投資流動資金預測：
1：人工費：451,200元：
①管理人員4人X3000元/月人X12個月=144,000元;
②生產工人12人X2000元/月人X12個月=288,000元;
③值班人員2人X800元/月人X12個月=19,200元;
2:開辦及其他費:110,000元;
①辦公棹、椅及用具用品費： 60,000元；
②開辦及活動費： 30,000元；
③旅費及電話費： 20,000元；
綜合以上投資總額為117.32萬元；其中：1）固定資產54萬元，占投資總額的46％；2）臨設費7.2萬元,占投資總額的6.14％；3)生產流動資金56.12萬元,占投資總額的47.84％。
按年加工鋼筋6000噸分析，投資成套機組設備加工所花的人工費為45.12萬元與現場工地鋼筋加工計件工資（6000tX140元/t）84萬元相較節約38.8萬元，減少46.29％。
若按計時工資加工6000Tx0.5t/工/日X80元/工/日=96萬元相較。節約50.88萬元減少53％.
通過以上分析比較,可以清楚地看出 ,投資鋼筋加工配送單人工費就比現場工地加工的節約46.29％~53％；作為規模化、集團化的大型施工企業，投資鋼筋加工配送是有利可圖，前景無限。
三、投資回報分析及建議
1：按月加工產量500噸投資回報預測：
1）：年加工費收入6000Tx250元/t=150萬元（按桂林市場價計算）。
2）：加工損耗回扣返還6000tX5％（按國家規定標準允許±7％的重量差）X3500元/t=105萬元（按桂林行情價計）；
合計：255萬元。貳佰伍拾伍萬元整。
2：年回報率，年收入合計255-[設備等計劃投資61.2+流動資金計劃投資56.12+(稅金255X30％)]/100％=110.83％。
綜上分析,投資鋼筋加工配送是可行的,風險系數小,利潤空間大,回報率高。投資的大小可根據施工項目鋼筋用量大小來確定，對一個施工企業（公司）來說,就更值得投資了.因為施工企業（公司）有條件統一整個公司多個同時開的施工項目鋼筋用量交“鋼筋加工配送中心”加工。“加工配送中心”根據鋼筋用量計劃進行統一套裁加工，這樣既符合國家環保要求，又節約了材料；加工完成再按雙方約時間、按質、按量、按時送往工地使用。
鋼筋加工配送生產線的投資，實行統一加工，統一配送，既減少了施工現場加工的浪費和噪聲，凈化現場環境，又確保施工生產的需求，降低施工成本提高經濟效益。為創造文明施工、文明現場打好了基礎。同時也是彰顯一個施工企業（公司）的綜合實力和社會競爭力的最好證明
。建筑鋼筋加工設備
我國現行鋼筋混凝土用鋼標準中，對熱軋建筑鋼筋僅設置300、400和500MPa3種強度等級。這意味著，工廠化加工配送企業需購進并加工的鋼筋種類主要為以下9種：HPB215高線、HPB300高線、Q300熱軋圓鋼、HRB400(E)/500(E)盤螺、HRB400(E)/500(E)/600(E)螺紋鋼和CRB550冷軋帶肋鋼筋。
為盡可能全面滿足不同行業鋼筋混凝土施工項目對所需加工品種的全供貨要求，對新建工廠化專業化加工配送企業本說，至少需擁有11種機械加工設備，主要加工品種及范圍是：
1、捧材彎曲機
HRB400/500/600螺紋鋼、Q300熱軋普圓；剪切、彎曲成型(土(0-180°))，加工鋼筋直徑φ10~40mm
2、棒材剪切機
HRB400/500/600螺紋鋼、Q300熱軋普圓；一次最多剪切根數≥30根，加工鋼筋直徑φ10~40mm
3、鋼筋彎箍機
HPB300高線、CRB550冷軋帶肋鋼筋、HRB400盤螺；調直、彎箍、剪斷一次完成，加工鋼筋直徑φ5~16mm
4、鋼筋調直剪斷機(一般需有4~6條生產線)
HPB300高線、HRB400盤螺、CRB550冷軋帶肋鋼筋；切斷方式：AC伺服，調直速度≥2m/s，加工鋼筋直徑φ5~16mm
5、鋼筋鋸切機
HRB400/500/600螺紋鋼、Q300熱軋普圓；一次最多剪切根數≥10根，加工鋼筋直徑φ12~40mm
6、鋼筋套絲機
HRB400/500/600螺紋鋼、HRB400盤螺（調直剪斷后）；直螺紋接頭加工，套絲長度：80mm，加工鋼筋直徑φ12~40mm
7、鋼筋焊網機
冷軋帶肋鋼筋網片、熱軋帶肋鋼筋網片、冷拔絲網片；冷軋帶肋鋼筋直徑φ5~11mm；熱軋帶肋鋼筋直徑φ6~12mm；冷拔絲直徑：φ4~7mm
8、鋼筋焊籠機
冷軋帶肋鋼筋焊籠、熱軋帶肋鋼筋焊籠、冷拔絲焊籠；冷軋帶肋鋼筋直徑φ5~10mm；熱軋帶肋鋼筋直徑φ6~32mm；冷拔絲直徑：φ4~7mm
9、鋼筋桁架焊接機
冷軋帶肋鋼筋木桁架、熱軋帶肋鋼筋木桁架、冷扳絲木桁架；冷軋帶肋鋼筋直徑φ5~10mm；熱軋帶肋鋼筋直徑φ6~12mm；冷拔絲直徑：φ4~7mm
10、鋼筋螺旋彎圓機
熱軋帶肋鋼筋；彎曲圓直徑φ140~1200mm；圓箍直徑誤差：±2mm；加工鋼筋直徑φ6~14mm
11、冷軋帶肋鋼筋生產線
非預應力鋼筋CRB550，預應力鋼筋CRB650/800/970/1170；CRB550鋼筋以HPB300/215高線為母材，生產方式：先成卷生產再調直切定尺
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