4.2.3 膠粉顆粒漿料的性能指標應滿足《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統材料》JG/T158-2013的規定，其指標應符合表4.2.3的要求。
項 目 干表觀密度 抗壓強度 軟化系數 導熱系數 線性收縮率 抗拉強度
標準狀態
與水泥砂漿的拉伸粘結強度
浸水處理
燃燒性能等級
MPa
≥0.10
保溫層內 A級
單位 kg/m MPa
W/ (m ?K) % MPa
≥0.12
3
性 能 指 標 250～350 ≥0.4 ≥0.7 ≤0.080 ≤0.3 ≥0.12
破壞部位應位于
4.2.4 界面砂漿性能應滿足《混凝土界面處理劑》JC/T907的規定，其指標應符合表4.2.4的要求。
表4.2.4界面砂漿性能指標
項目
壓剪粘結強度
未處理
拉伸粘結強度
7d 14d
7d 14d
MPa
≥0.5
≥0.3
單位 MPa
性能指標 I型 ≥1.0 ≥1.5 ≥0.4 ≥0.6
II型 ≥0.7 ≥1.0 ≥0.3 ≥0.5
JC/T 907 試驗方法
浸水處理 熱處理 凍融循環處理 堿處理
注：Ⅰ型適用于水泥混凝土的界面處理；Ⅱ型適用于加氣混凝土砌塊的界面處理。 4.2.5 膠粘劑性能指標應符合表4.2.5的要求。
表4.2.5 膠粘劑的性能指標
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DBHJ/T 015—2014
項目
原強度
拉伸粘結強度（與水泥砂漿）
耐水強度 原強度
拉伸粘結強度（與
保溫板）
單位 MPa MPa MPa
性能指標 ≥0.60
浸水48h,干燥2h≥0.40 浸水48h,干燥7d≥0.60 ≥0.11，且破壞部位應位于保溫層內
浸水48h,干燥2h≥0.08，且破壞部位應位于保溫層內 浸水48h,干燥7d≥0.10，且破壞部位應位于保溫層內
≥0.40 1.5～4.0
JG 149 JGJ 144 試驗方法
耐水強度 MPa
拉伸粘結強度（與基層）
可操作時間
MPa h
4.2.6 抹面膠漿的性能指標應符合表4.2.6的要求。
表4. 4.2.6抹面膠漿的性能指標
項 目
原強度
單位
性能指標 ≥0.11，且破壞部位應位于保溫層內 浸水48h,干燥2h≥0.08，且破壞部位應位于保溫層內
浸水48h,干燥7d≥0.10，且破壞部位應位于保溫層內
≥0.10，且破壞部位應位于保溫層內
— J — g/m h
2
試驗方法
拉伸粘結強度（與
保溫板）
耐水強度 MPa JGJ 144
耐凍融強度
柔韌性（壓折比）
抗沖擊性 不透水性 吸水量 可操作時間
≤3.0 3
試樣抹面層內側無水滲透
≤1000 1.5～4.0
JG 149
4.2.7 耐堿玻璃纖維網布的性能指標應符合表4.2.7的要求。
表4.2.7 耐堿玻璃纖維網布的性能指標
項 目 標稱單位面積質量 網孔中心距
單位 g/m mm
2
性能指標
普通型 ≥160 5～6
16
加強型 ≥300 6～8
試驗方法 GB/T 9914.3
DBHJ/T 015—2014
斷裂強力（經、緯向） 耐堿強力保留率（經、緯向） 斷裂伸長率（經、緯向）
涂覆量
N/50mm % % g/m
2
≥1200
≥75 ≤4 ≥20
≥2000 GB/T 7689.5 GB/T 20102 GB/T 7689.5 GB/T 9914.2
玻璃成分 %
ZrO2 14.5±0.8，TiO2 6.0±0.5或ZrO2
和TiO2含量≥19.2 ；同時 ZrO2 ≥13.7 或ZrO2 ≥16.0
JC/T 841
4.2.8 熱鍍鋅電焊網
熱鍍鋅電焊網的性能指標應符合表4.2.8的要求。
項目 網孔中心距 絲徑 焊點抗拉力 熱鍍鋅質量
表4.2.8 熱鍍鋅電焊網的主要性能指標 單位 性能指標
mm mm N g/m2
12.7×12.7 0.7±0.04 ＞65 ≥122
QB/T 3897 試驗方法
4.2.9 錨栓性能應滿足《外墻保溫用錨栓》JG/T 366的規定, 其性能指標應符合表4.2.9的要求,并應符合以下的規定。
1 塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應采用聚酰胺（polyamide6、polyamide6.6）、聚乙烯（polyethylene）或聚丙烯（polypropylene）制成，且不得使用回收的再生材料；
2 鋼制膨脹件和膨脹套管應采用不銹鋼或經過表面防腐處理的碳鋼制造；
3圓盤錨栓的圓盤公稱直徑不應小于 60 mm， 膨脹套管的公稱直徑不應小于8 mm；
4 安裝錨栓的基層墻體的厚度，不應小于 100 mm；基層墻體的厚度不應包括找平層或飾面層厚度。
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DBHJ/T 015—2014
表4.2.9錨栓的主要性能指標
性能指標
試驗項目
單位
A 類基層墻體
D類基B類基C類基
層墻體 層墻體 層墻體 ≥50 ≥50 ≥50
E類基
層墻體 ≥50
試驗方法 試驗方法
有效錨固深度 mm ≥30 單個錨栓抗拉承
kN ≥0.60 ≥0.50 ≥0.40 ≥0.30 ≥0.30
載力標準值 JG/T 366 圓盤抗拉拔力標
kN ≥0.50
準值Fn 單個錨栓對系統W/
≤0.004 2
傳熱增加值 （m·K）
注：1 當錨栓不適用于某類基層墻體時 可不做相應的抗拉承載力標準值檢測；
2 普通混凝土基層墻體(A類)；實心砌體基層墻體 (B類）;多孔磚砌體基層墻體(C類);空心磚（砌塊）基層墻體 (D類)；蒸壓加氣混凝土基層墻體（E類）；
3 C類、D類基層墻體應選用通過摩擦和機械鎖定承載的錨栓(即帶回擰機構的錨栓)。
4.2.10 柔性耐水膩子性能應符合表4.2.10－1的要求。同時柔性膩子應與選用的涂料具有相容性，并應符合表4.2.10－2的要求。
表4.2.10－1 柔性耐水膩子的性能指標
項 目 容器中狀態 施工性 干燥時間（表干）
打磨性 初期干燥性能(6h) 耐水性（96h） 耐堿性（48h） 粘結強度
標準狀態
MPa
凍融循環（5次） 柔韌性 低溫貯存穩定性
－ －
≥0.40 直徑50mm，無裂紋
－5℃冷凍4h無變化，刮涂無困難
GB/T 1748 JG/T 25
單位 － － h － － － －
指 標 無結塊，狀態
JG/T 229
刮涂無障礙
≤5 手工可打磨
JG/T 157
無裂紋
無異常(無起泡、無開裂、無掉粉) 無異常(無起泡、無開裂、無掉粉)
≥0.60
JG/T 157 GB/T 1733 GB/T 9265 GB/T 1728 試驗方法
表4.2.10－2 柔性耐水膩子與涂料層的相容性
項 目
柔性膩子復合上涂料層后的耐水性（96h）
技術指標
無起泡、無起皺、無開裂、無掉粉、無脫落、
無明顯變色
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DBHJ/T 015—2014
柔性膩子復合上涂料層后的耐凍融性（5
次）
無起泡、無起皺、無開裂、無掉粉、無脫落、
無明顯變色
4.2.11 彈性底涂的性能應符合表4.2.11的要求
表4.2.11 彈性底涂的性能指標
項目 容器中狀態 施工性
干燥時間
表干時間 實干時間
斷裂伸長率 表面憎水率
單位 - - h h % %
指 標
攪拌后無結塊，呈均勻狀態
刷涂無障礙
≤4 ≤8 ≥100 ≥98
GB/T 10299 GB/T 1677 試驗方法
4.2.12 飾面材料必須與勻質改性防火保溫板建筑保溫系統相容，其性能指標應符合下列規定：
1 涂料性能指標應符合建筑外墻涂料相關標準的規定，宜選用水性涂料。抗裂性能應符合表4.2.12-1的規定。
表4.2.12－1 外墻外保溫飾面涂料抗裂性能指標
項 目 平涂用涂料 連續性復層建筑涂料 浮雕類非連續性復層建筑涂料
指 標 斷裂伸長率≥150% 主涂層斷裂伸長率≥100% 主涂層初期干燥抗裂性滿足要求
2 飾面砂漿性能應滿足JC/T 1024的規定，其指標應符合表4.2.12-2 的要求。
表 4.2.12-2飾面砂漿性能指標
項目
可操作時間
單位
30min
—
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性能指標 刮涂無障礙
試驗方法 JC/T
DBHJ/T 015—2014
初期干燥抗裂性 吸水量
30min 240min 抗折強度
強度
抗壓強度 拉伸粘結原強度 老化循環拉伸粘結 抗泛堿 耐沾污性 (白色或淺色) 耐候性(1000h)
柔韌性 燃燒性能
— 立體狀，級
級 — MPa — g
無裂紋 ≤2.0 ≤5.0 ≥2.50 ≥4.50 ≥0.50 ≥0.50 無可見泛堿、不掉粉
≤2.0 ≤1
直徑100mm 的圓柱彎曲，試樣無裂紋 A級
GB/T 1748 GB 8624 1024
3 柔性面磚性能應符合《柔性飾面磚》JG/T 311的規定，其性能指標應符合表4.2.12-3 的要求。
表 4.2.12-3 柔性飾面磚性能指標
項目 外觀 單位面積質量 吸水率 耐堿性 耐溫變性 柔韌性 耐沾污性
老化時間
耐人工老化性
外觀 粉化 變色
水蒸氣濕流密度 燃燒性能
單位 — kg/m % — — — 級 h — 級 級 g/m2?h —
2
性能指標 無破損、起泡、裂紋
≤8 ≤5
48h，表面無開裂、剝落，與未浸泡部分相比，允許顏色輕微變化 5 次循環試樣無開裂、剝落，無明
顯變色
無裂紋 ≤1 ＞1500 無開裂、剝落
≤1 ≤2 ＞0.85 A 級
試驗方法 — GB/T 4100 JGT 311 GB/T 9265 JG/T 25
直徑 200mm 的圓柱彎曲
GB/T 9780
GB/T 1865
GB/T 17146 GB 8624
4 面磚的粘貼面應帶有燕尾槽，其性能應符合表4.2.12－4的要求。
表 4.2.11-4面磚性能指標
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