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封閉型間歇式防火聚苯板設備
主要組成部分：
1. 進板部分：皮帶輸送機，把輥作平衡軸，輸送機為步進電機，用PLC控制，每次行程1200mm，自動前進、自動停止。板材寬600mm′1200mm′(2~15cm)
2. 真空部分：上部為高壓箱，高壓箱內頂板為雙排打孔，流液管，管長1.2m,?50mm,每根管3個孔，
3. 真空箱體：總長1.25m，寬0.65m，高0.5m。下真空室高30cm，寬62cm，下真空室挖? 90mm孔抽真空，另一側挖? 90mm排真空。真空箱體中間打孔板長1.61m，兩端各露出18cm，真空室最低端打?50mm排污閥，最上端真空室挖?50mm排壓孔
4. 干粉攪拌機功率5.5kw，濕漿攪拌機5.0kw高速，用污泥泵抽濕漿，污泥泵電機2.2kw
一：工作原理：抽氣室內前門打開，后門關閉。泡沫板材通過皮帶輸送機送入空抽氣室內，停留在抽氣室內底板上，底板上有60條空隙，用于上端防火液體經過泡沫板后浸入板中，另一部分防火液體經底板上的空隙注入下箱體中，用抽漿泵將液體抽入攪拌機中，實現防火液體循環使用。間歇式生產防火聚苯板，每一塊泡沫板材完全封閉，在抽氣室內停留5秒鐘，達到整個上腔體完全真空狀態下實現防火液體浸漬到泡沫板中。從而實現普通聚苯板吸收無機和有機相溶的改性防火液把聚苯顆粒完全包裹，當火焰燃燒聚苯顆粒時，聚苯顆粒不與明火接觸，防火液隔絕氧氣，高溫1000度時防火液釋放惰性氣體，阻擋聚苯顆粒燃燒。
二：工作流程：第一、1號閥門打開，12號抽漿泵抽防火液，完成后1號關閉，12號停止。第二、5號前門打開，6號后門關閉，前端皮帶輸送機將聚苯板送入上抽氣室內，5號前門關閉，這時聚苯板在完全封閉的上抽氣室內，2號閥門打開，將防火液體澆在聚苯板的上表面，防火液體完全覆蓋板材的上表面，啟動8號抽氣閥，將防火液體抽入聚苯板當中，一部分防火液體流到循環泵中，這樣再通過循環泵依次將防火液體打入A號儲液罐中循環使用。本套發明裝置解決了聚苯板本身不吸收液體的特性，通過向A罐中打（壓縮空氣）的方法，使防火液體在高壓下不得不向下運動，穿過聚苯板，防火液體滯留在聚苯板中，一部分通入下抽氣泵抽走到循環泵中。本方法原理用上面高壓下面負壓的途經迫使防火液體只能由上向下運動，穿透聚苯板，使防火液體把聚苯板中的聚苯顆粒包裹住，當大火焰燃燒聚苯顆粒時，防火液體經烘干房烘干后形成結實的外殼，把顆粒封閉在防火料中不能燃燒。
防火聚苯板生產線設備清單
1、出板部分：架子、汽缸、汽管。
2、滲透注入部分：主機、主機架子、攪拌機、干粉上料機。
3、液體上漿泵，成品料方箱，液體原料方箱，上漿泵2只。
4、出板部分：出板架子、調速電機、收漿方箱，收漿泵1只。
5、真空部分：真空罐2個、真空泵2只，儀表、真空閥門一批。
6、空壓部分：空壓機1臺、空壓氣體罐2只、氣管1批，生產線控制箱2只。
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