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4.2 建筑設(shè)計(jì)

4.2.1  整體衛(wèi)生間的選型設(shè)計(jì)應(yīng)在建筑設(shè)計(jì)階段進(jìn)行，并與建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)。

4.2.2  整體衛(wèi)生間的凈平面尺寸可按表4.2.2采用。

表4.2.2  整體衛(wèi)生間凈平面尺寸系列              （mm）

注：★表示常用的平面尺寸。除規(guī)定的組合尺寸外，其他尺寸可以根據(jù)供需雙方要求商定。

4.2.3  整體衛(wèi)生間的凈尺寸與安裝尺寸的關(guān)系宜符合下列規(guī)定：

1 長(zhǎng)度方向：整體衛(wèi)生間內(nèi)部長(zhǎng)度凈尺寸增加100～150mm即為長(zhǎng)度安裝尺寸；

2 寬度方向：整體衛(wèi)生間內(nèi)部寬度凈尺寸增加100～150mm即為寬度安裝尺寸；

3 高度方向：整體衛(wèi)生間高度應(yīng)可根據(jù)層高定制。采用同層排水時(shí)，壁板上沿距樓板下表面不小于350mm；采用異層排水時(shí)，壁板上沿距樓板下表面不小于500mm。

4.2.4  整體衛(wèi)生間宜采用同層排水技術(shù)；并應(yīng)由建筑專業(yè)協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)、設(shè)備專業(yè)共同確定同層排水的敷設(shè)方式、結(jié)構(gòu)形式、降板區(qū)域、管道井位置、衛(wèi)生器具布置等。

4.2.5當(dāng)整體衛(wèi)生間區(qū)域采取局部降板時(shí)，降板高度應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具的布置、降板區(qū)域、管徑大小、管道長(zhǎng)度等因素確定。

4.2.6 整體衛(wèi)生間上有開(kāi)窗需求時(shí)，與外圍護(hù)墻體的窗洞口部位設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 整體衛(wèi)生間開(kāi)窗面壁板邊界的最小尺寸為150 mm，且窗洞口的開(kāi)設(shè)位置不應(yīng)影響內(nèi)部配件的安裝及功能使用；

2 窗洞上沿高度不宜高出整體衛(wèi)生間壁板。當(dāng)窗洞高度高出整體衛(wèi)生間壁板時(shí)，應(yīng)將窗戶設(shè)計(jì)為上部固定扇，下部為開(kāi)啟扇，可采用固定扇玻璃進(jìn)行磨砂或覆膜等不透明處理；

3 整體衛(wèi)生間的壁板和窗洞口銜接應(yīng)通過(guò)窗套進(jìn)行收口處理。

4.2.7  整體衛(wèi)生間的門洞口部位設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 門洞平面位置應(yīng)根據(jù)整體衛(wèi)生間平面布置定位，門洞中心線應(yīng)與整體衛(wèi)生間門中心線重合；

2 門洞尺寸應(yīng)根據(jù)整體衛(wèi)生間門洞尺寸和門套形式預(yù)留。

4.2.8  整體衛(wèi)生間內(nèi)的門、窗洞口應(yīng)采用耐水材料做收口包套。

4.2.9  整體衛(wèi)生間外圍合墻體，除外圍護(hù)墻、承重墻和分戶墻外，宜采用輕鋼龍骨隔墻。

4.3 給水排水

4.3.1  整體衛(wèi)生間的給水排水設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50015的規(guī)定。

4.3.2  整體衛(wèi)生間的給水設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 應(yīng)根據(jù)所采用整體衛(wèi)生間的接管要求選擇管材、管徑，并進(jìn)行預(yù)留；

2 預(yù)留管道宜靠近整體衛(wèi)生間的接管位置，并設(shè)置檢修用閥門；

3 預(yù)留管道不得埋設(shè)在承重結(jié)構(gòu)內(nèi)，宜在管井、管窿、吊頂內(nèi)敷設(shè)；

4 預(yù)留管道宜選用與整體衛(wèi)生間接管相匹配的材質(zhì)和連接方式。當(dāng)選用不同材質(zhì)的管道時(shí)，應(yīng)有可靠的過(guò)渡連接措施；

5 設(shè)置閥門和敷設(shè)管道的部位應(yīng)保證有便于安裝和檢修的空間；

6 在整體衛(wèi)生間內(nèi)安裝的電熱水器必須帶有漏電保護(hù)的安全裝置。當(dāng)采用塑料給水管道時(shí)，應(yīng)有不小于400mm的金屬管段與電熱水器連接；

7 非嵌墻敷設(shè)的熱水管道應(yīng)有保溫措施；

8 各預(yù)留管道外壁應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定涂色或標(biāo)識(shí)。當(dāng)使用非傳統(tǒng)水源時(shí)，其供水管必須采取確保防止誤接、誤用、誤飲的安全措施。

4.3.3  整體衛(wèi)生間的排水設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 應(yīng)根據(jù)所采用整體衛(wèi)生間的接管要求選擇管材、管徑，并進(jìn)行預(yù)留；

2 宜采用同層排水方式；

3 當(dāng)采用同層排水方式時(shí)，應(yīng)按所采用整體衛(wèi)生間的接管要求確定降板區(qū)域和降板深度，并應(yīng)有可靠的防滲水措施。

4 當(dāng)采用異層排水時(shí)，在管道穿樓板處應(yīng)采取設(shè)置止水環(huán)、橡膠密封圈等防滲水措施；

5 從排水立管或主干管接出的預(yù)留管道，應(yīng)靠近整體衛(wèi)生間的主要排水部位；

6 敷設(shè)管道的部位應(yīng)保證有便于安裝和檢修的空間；

7預(yù)留管道宜選用與整體衛(wèi)生間接管相匹配的材質(zhì)和連接方式。當(dāng)選用不同材質(zhì)的管道時(shí)，應(yīng)有可靠的連接措施；

8 不得設(shè)置串聯(lián)存水彎；

9 當(dāng)采用分質(zhì)排水時(shí)，不同水質(zhì)的排水管道外壁應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)識(shí)。

4.4 供暖通風(fēng)

4.4.1  嚴(yán)寒地區(qū)、寒冷地區(qū)整體衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)設(shè)置供暖設(shè)施，夏熱冬冷地區(qū)宜設(shè)置供暖設(shè)施。

4.4.2  無(wú)外窗的衛(wèi)生間應(yīng)有防回流構(gòu)造的排氣通風(fēng)道，并預(yù)留安裝排氣機(jī)械的位置和條件。

4.5 電氣

4.5.1  整體衛(wèi)生間的配電線路、電器設(shè)備的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50303的規(guī)定。

4.5.2  除電器設(shè)備自帶開(kāi)關(guān)外，外設(shè)開(kāi)關(guān)不應(yīng)置于整體衛(wèi)生間內(nèi)。

4.5.3  帶淋浴的衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)局部等電位連接。

5 制作與運(yùn)輸

5.1 一般規(guī)定

5.1.1  整體衛(wèi)生間制作單位應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)施，并應(yīng)有完善的質(zhì)量管理體系和必要的檢測(cè)手段。

5.1.2  裝配式構(gòu)件制作前，應(yīng)制定生產(chǎn)方案，生產(chǎn)方案應(yīng)包括生產(chǎn)工藝、模具方案、生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品保護(hù)、堆放及運(yùn)輸方案等內(nèi)容。

5.1.3  裝配式構(gòu)件制作所用原材料應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

5.2 構(gòu)件制作

5.2.1  檢修口宜設(shè)在整體衛(wèi)生間的壁板或頂板上，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)位置在工廠內(nèi)完成加工。

5.2.2  瓷磚飾面的復(fù)合壁板制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 在模具中鋪設(shè)面磚前，應(yīng)根據(jù)排磚圖的要求進(jìn)行配磚和加工，飾面磚應(yīng)采用背面帶有燕尾槽或粘結(jié)性能可靠的產(chǎn)品。

2 應(yīng)采用具有抗裂性和柔韌性、收縮小且不污染飾面的材料嵌填面磚之間的接縫。

3 復(fù)合壁板之間應(yīng)設(shè)置可靠的連接裝置。

5.3 構(gòu)件檢驗(yàn)

5.3.1  防水盤、頂板、壁板表面應(yīng)光潔平整、顏色均勻，不得有氣泡、裂紋等缺陷；切割面應(yīng)無(wú)分層、毛刺現(xiàn)象。

5.3.2  裝配式構(gòu)件的允許尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.3.2的規(guī)定。

表5.3.2  裝配式構(gòu)件的允許尺寸偏差及檢驗(yàn)方法

5.4 運(yùn)輸與堆放

5.4.1  整體衛(wèi)生間制作單位應(yīng)制訂整體衛(wèi)生間或裝配式構(gòu)件的運(yùn)輸與堆放方案，其內(nèi)容應(yīng)包括運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸路線、固定要求、堆放場(chǎng)地、堆放支墊及成品保護(hù)措施等。

5.4.2  整體衛(wèi)生間構(gòu)件的運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重要求，裝卸與運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 裝卸時(shí)，應(yīng)采取保證車體平衡的措施；

2 運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采取防止構(gòu)件移動(dòng)、傾倒、變形等的固定措施；

3 運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采取防止構(gòu)件損壞的措施，對(duì)已破損構(gòu)件的邊角部位應(yīng)設(shè)置保護(hù)襯墊。

5.4.3  瓷磚飾面的復(fù)合壁板的運(yùn)輸與堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 當(dāng)采用靠放架堆放時(shí)，靠放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度，與地面傾斜角度宜大于80°；壁板宜對(duì)稱靠放且飾面朝外，墻體上部宜采用木墊塊隔離。

2 當(dāng)采用插放架直立堆放時(shí)，插放架應(yīng)有足夠的承載力和剛度，并應(yīng)采取保持支架穩(wěn)固的措施。

3 當(dāng)采用平面堆疊存放時(shí)，托盤面積要大于等于壁板面積，且應(yīng)有足夠的承載力和剛度，堆疊層高不宜超過(guò)1200mm。

6 施工安裝

6.1 一般規(guī)定

6.1.1  整體衛(wèi)生間安裝前，安裝單位應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，安裝人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格。

6.1.2  所有構(gòu)件、配件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀和尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。構(gòu)件、配件包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、說(shuō)明書及相關(guān)性能的檢測(cè)報(bào)告。在運(yùn)輸、搬運(yùn)、存放、安裝時(shí)應(yīng)采取防止擠壓沖擊、受潮、變形及損壞構(gòu)件的表面和邊角的措施。

6.1.3  施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度不宜低于5℃。

6.1.4  安裝施工中各專業(yè)工種應(yīng)加強(qiáng)配合，做好專業(yè)交接，合理安排工序，保護(hù)好已完成工序的半成品及成品。

6.1.5  壁板與防水盤的連接、壁板之間的連接，以及頂板與壁板的連接應(yīng)安全可靠，滿足設(shè)計(jì)要求。

6.1.6  防水盤金屬支撐腿、支撐壁板的金屬型材應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

6.1.7  整體衛(wèi)生間安裝施工，應(yīng)具備下列條件：

1 外圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉，其門洞尺寸應(yīng)能滿足防水盤的進(jìn)入和安裝；

2 整體衛(wèi)生間給排水管道、電氣管線已敷設(shè)至安裝要求位置，并完成測(cè)試合格工作，為后續(xù)接駁管線留有工作空間；

3 整體衛(wèi)生間地面工程已按設(shè)計(jì)要求完成施工且驗(yàn)收合格。

6.2 現(xiàn)場(chǎng)組裝整體衛(wèi)生間

6.2.1  現(xiàn)場(chǎng)組裝整體衛(wèi)生間宜按下列順序安裝：

1 按設(shè)計(jì)要求確定安裝位置和防水盤標(biāo)高；

2 安裝防水盤，連接排水管；

3 安裝壁板，連接給水管；

4 安裝頂板，連接頂板上電氣設(shè)備；

5 安裝衛(wèi)生間門、窗套；

6 安裝衛(wèi)生間內(nèi)潔具；

7 所有工作完成后清潔、自檢、報(bào)驗(yàn)和成品保護(hù)。

6.2.2  排水管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 檢查預(yù)留排水管的位置和標(biāo)高是否準(zhǔn)確；

2 清理衛(wèi)生間內(nèi)排污管道雜物，進(jìn)行試水確保排污排水通暢；

3 根據(jù)地漏口、排污口及排污立管三通接口位置，確定排水管走向；

4 在未粘接膠之前，將管道試插一遍，各接口承插到位，確保配接管尺寸的準(zhǔn)確；

5 管件接口粘接時(shí)，應(yīng)將管件承插到位并旋轉(zhuǎn)一定角度，確保膠粘接均勻飽滿；

6 排水管與衛(wèi)生間原有孔洞的連接必須進(jìn)行密封處理。

6.2.3  防水盤安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 采用同層排水方式，整體衛(wèi)生間門洞應(yīng)與其外圍合墻體門洞平行對(duì)正，底盤邊緣與對(duì)應(yīng)衛(wèi)生間墻體平行；

2 采用異層排水方式，同時(shí)應(yīng)保證地漏孔和排污孔、洗面臺(tái)排污孔與樓面預(yù)留孔一一對(duì)正；

3 用專用扳手調(diào)節(jié)地腳螺栓，調(diào)整底盤的高度及水平；保證底盤完全落實(shí)，無(wú)異響現(xiàn)象。

6.2.4  壁板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 按安裝壁板背后編號(hào)依次用連接件和鍍鋅栓進(jìn)行連接固定，注意保護(hù)墻板表面；

2 壁板拼接面應(yīng)平整,縫隙為自然縫，壁板與底盤結(jié)合處縫隙均勻，誤差不大于2mm；

3 壁板安裝應(yīng)保證壁板轉(zhuǎn)角處縫隙、排水盤角中心點(diǎn)兩邊空隙均等，以利于壓條的安裝。

6.2.5  頂板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 安裝頂板前，應(yīng)將頂板上端的灰塵、雜物清除干凈；

2 采用內(nèi)裝法安裝頂板時(shí)，應(yīng)通過(guò)頂板檢修口進(jìn)行安裝；

3 頂板與頂板、頂板與壁板間安裝應(yīng)平整，縫隙要小而均勻。

6.2.6  給水管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 沿壁板外側(cè)固定給水管時(shí)，應(yīng)安裝管卡固定。

2 應(yīng)按整體衛(wèi)生間各給水管接頭位置預(yù)先在壁板上開(kāi)好管道接頭的安裝孔；

3 使用熱熔管時(shí)，應(yīng)保證所熔接的兩個(gè)管材或配管對(duì)準(zhǔn)。

6.2.7  電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 將衛(wèi)生間預(yù)留的每組電源進(jìn)線分別通過(guò)開(kāi)關(guān)控制，接入接線端子對(duì)應(yīng)位置；

2 不同用電裝置的電源線應(yīng)分別穿入走線槽或電線管內(nèi)，并固定在頂板上端，其分布應(yīng)有利于檢修；